焦化車間實(shí)施技術(shù)改造，讓閥門的開合情況轉(zhuǎn)化成電子數(shù)據(jù)，并通過圓盤刻度形象地顯示，讓?shí)徫还と瞬僮鏖y門開度到1%，提高了裝置運(yùn)行平穩(wěn)率，大幅減少了放空火炬燃燒時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

4月5日，雪后的獨(dú)山子。17時(shí)，武占軍坐在控制室焦化操作臺(tái)前，眼睛盯著監(jiān)控屏上跳動(dòng)的數(shù)字，右手執(zhí)筆做著記錄，左手持對(duì)講機(jī)發(fā)出指令：“1號(hào)冷卻塔放空閥，開大1個(gè)刻度。"

焦炭塔上端，離地18米的放空閥前，劉偉隨著指令地操控著放空閥。放空閥的上方，掛著一個(gè)電子顯示圓盤，直徑一米多。圓盤上的刻度，被等分為100份。

正是這個(gè)顯示盤，幫助劉偉和他的工友，讓他們操作閥門從靠經(jīng)驗(yàn)變成看數(shù)據(jù)，將閥門開度到1%。正是靠著1%背后的精細(xì)化管理，獨(dú)山子石化公司煉油廠2014年煉油加工損失率降低0.02個(gè)百分點(diǎn)，相當(dāng)于節(jié)省2000噸原油，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

放空閥的“郁悶"

在焦化車間，每天需要通過控制放空閥，讓氣態(tài)油冷凝成液態(tài)，從而進(jìn)入后續(xù)工序深度加工?！叭绻趴臻y開大了，冷卻塔不能將油從氣態(tài)*冷卻成液態(tài)，按照安全操作流程，仍呈氣態(tài)的部分油氣就會(huì)進(jìn)入火炬被燃燒放空。"武占軍解釋了放空閥不能開得過大的原因。

然而，放空閥也不能開得過小。在焦化車間，兩臺(tái)冷卻塔交替運(yùn)行，一臺(tái)放氣泄壓的時(shí)間，正好是另一臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)間。每次放氣泄壓，需要在30分鐘內(nèi)完成。如果閥門開得過小，30分鐘內(nèi)不能完成放氣泄壓任務(wù)，就會(huì)影響另外一個(gè)冷卻塔的正常放氣泄壓，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐杀飰阂l(fā)事故。

為保障裝置安全，崗位工人以前操作放空閥時(shí)，往往寧可偏大也不敢過小，火炬放空燃燒難以避免。放空燃燒的越多，原油加工損失率越大，產(chǎn)品收率就越低，制約生產(chǎn)效益提升。

“滅火炬"的夢(mèng)想

火炬燃燒，燒的是油氣，損失的是效益。能不能減少放空燃燒滅掉火炬？多年來，控制室與操作崗的內(nèi)操、外操千方百計(jì)努力配合，雖然取得一些成效，卻不盡如人意。

冷卻塔放空時(shí)，壓力將從0.18兆帕下降到0.02兆帕。按照安全規(guī)范，壓力下降需要保持平緩。在壓力不斷下降的條件下，要想通過控制閥門大小來調(diào)節(jié)流量，是件難度很大的技術(shù)活。

閥門從關(guān)閉到*打開，手柄要轉(zhuǎn)動(dòng)20多圈，帶動(dòng)絲桿橫向行程達(dá)五六十厘米。閥門開口大小，手底下操作的準(zhǔn)頭全憑工人的經(jīng)驗(yàn)?！翱山?jīng)驗(yàn)不是一兩天就能有的。"劉偉撓撓后腦勺，有些不好意思地說：“再有經(jīng)驗(yàn)的老師傅，也不敢打保票，就更別說我們年輕人了。"

為了“滅火炬"，從煉油廠到車間想了很多辦法，定任務(wù)、下指標(biāo)，獎(jiǎng)懲辦法也用上了，可是火炬問題仍然難以解決。火炬一著，燒得干部員工心里火急火燎。武占軍說：“那些日子是有想法沒辦法，大家干著急啊。"

給力的小工具

改變?cè)从谝粋€(gè)刻度圓盤。

2013年年底，煉油廠實(shí)施技術(shù)改造，給放空閥安裝上電子顯示圓盤，將閥門開合情況以數(shù)據(jù)和指針形式直觀顯示，并到1%。

有了電子顯示圓盤，控制室里傳出的指令悄然發(fā)生改變?！斑^去，開大點(diǎn)、再大點(diǎn)，太大了，關(guān)小點(diǎn)、再小點(diǎn)。"武占軍說，“現(xiàn)在發(fā)出的指令更具體，閥門開多少、關(guān)多少都明確指出刻度。"

在劉偉眼里，電子顯示圓盤更像是一個(gè)實(shí)用工具，不但讓控制室傳出的指令可操作性更強(qiáng)，還可以幫助自己更加地操作閥門。“這可是個(gè)好工具，有了它我們操作閥門不再靠經(jīng)驗(yàn)，可以看數(shù)據(jù)了。"劉偉高興地說，“這樣的圓盤，已掛到廠里每一個(gè)需操控閥門的裝置上。"

電子顯示圓盤，讓“滅火炬"從想法變成現(xiàn)實(shí)。2014年，獨(dú)石化煉油廠火炬放空燃燒時(shí)間減少133個(gè)小時(shí)。

在獨(dú)石化煉油廠采訪時(shí)，記者看到很多類似電子顯示圓盤的工具。在火炬放空裝置前，員工安裝回收氣柜，把工藝流程中10多個(gè)節(jié)點(diǎn)可能產(chǎn)生的余氣收集起來，并通過壓縮機(jī)回輸流程，重新投入工藝生產(chǎn)。依靠回收氣柜，這個(gè)廠每天可回收瓦斯氣2萬余立方米。員工為制氫裝置增加回收流程，每小時(shí)可減少氫氣排放1500立方米。

電子顯示圓盤、回收氣柜、回收流程，依靠這些小工具、小裝置，管理精細(xì)從夢(mèng)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。在煉油專業(yè)8項(xiàng)核心指標(biāo)中，獨(dú)石化煉油廠2014年有4項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)入集團(tuán)公司前三名，煉油加工損失率降低到歷史*水平。