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關于原油的常減壓蒸餾的說明 上海羽通推薦

更新時間:2012-06-26      點擊次數(shù):2835

一 原油加工基本流程:
  原油蒸餾是指用蒸餾的方法將原油分離成不同沸點范圍油品(稱為餾分)的過程。是石油加工中*道不可少的工序,是zui基本的石油加工(煉制)過程。它是物理加工過程,在這種加工中原油中的各種化合物基本上沒有發(fā)生化學變化。原油的常減壓蒸餾通常包括三個工序:①原油預處理:即脫除原油中的水和鹽;②常壓蒸餾:在接近常壓下蒸餾出汽油、煤油(或噴氣燃料)、柴油等直餾餾分,塔底殘余為常壓渣油(即重油);③減壓蒸餾:使常壓渣油在8kPa左右的壓力下蒸餾出重質餾分油作為潤滑油料、裂化原料或裂解原料,塔底殘余為減壓渣油。如果原油輕質油含量較多或市場需求燃料油多,原油蒸餾也可以只包括原油預處理和常壓蒸餾兩個工序。
 

二 國內兩個地區(qū)原油直餾產(chǎn)品特點
 蒸餾產(chǎn)物的產(chǎn)率及性質主要取決于原油的性質。
1.大慶原油直餾產(chǎn)品特點是:汽油辛烷值低;噴氣燃料密度小、冰點高;輕柴油十六烷值高,但收率受凝點的限制。145-360℃煤-柴油寬餾分中含烷烴多,是制取乙烯的良好裂解原料;350一500℃重餾分鏈烷烴多、環(huán)狀烴少、多環(huán)芳烴含量很少,脫蠟油的潤滑油潛含量高、黏度指數(shù)高,所以它既是催化裂化的良好原料,又是制取高質量潤滑油基礎油的良好原料;渣油含硫低、殘?zhí)康?、重金屬含量低,作為重油催化裂化原料時,減壓渣油摻煉量可在40%以上,甚至可以直接用常壓渣油作為催化裂化原料。減壓渣油的膠質瀝青質含量都低,不能直接生產(chǎn)瀝青。作為焦化原料時可得低硫石油焦,質量較好。
2.勝利原油直餾產(chǎn)品特點是:汽油辛烷值比大慶汽油可高出十幾個單位,但因含硫量高而腐蝕性差;噴氣燃料的密度大、冰點低;輕柴油餾分中因含蠟,十六烷值、凝點均較高;350一500℃重餾分油的脫蠟油黏度指數(shù)低,且因含硫、氮量多,不宜生產(chǎn)高質量的潤滑油。作為催化裂化原料,性能也不及大慶油好,所得裂化產(chǎn)品的質量欠佳;減壓渣油因含硫量、殘?zhí)恐岛徒饘俸烤^高,作為重油催化裂化原料困難也較大,采取延遲焦化工藝進行輕質化所得焦化汽、柴油需加氫精制。減壓渣油經(jīng)氧化后可生產(chǎn)建筑瀝青,若直接作為道路瀝青,延伸度偏低。
  原油的一次加工能力即原油蒸餾裝置的處理能力,常被視為一個煉油工業(yè)發(fā)展水平的標志。據(jù)統(tǒng)計2004年世界原油加工量為409OMt/a,我國加工能力為23OMt/a,居*四位。

 

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