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誠信經營質量保障價格實惠服務完善下游二聯合作業(yè)區(qū)的主管王積新看到裝置污水帶油現象顯著改善,污水汽提及硫磺裝置生產恢復正常,心里樂開了花,“煉油板塊重組,上下游裝置聯動想辦法穩(wěn)生產,效率真高!”
原來,安慶石化煉油二部上游裝置重油加氫冷高分/原料油高壓換熱器E-102自投產以來一直存在內漏,且日趨加劇,造成冷低分油量大、密度高,油水無法分離。若無法從源頭上解決,大量污油匯集至下游裝置二聯合的污水罐,將導致污水汽提及硫磺裝置無法正常生產,重油加氫也存在被迫停工的危險。
面對可能的多套裝置非計劃停工,新重組成立的煉油二部落實從嚴管理,立刻組織上下游裝置負責人等,召開諸葛亮會討論方案。4月16日至4月20日,在安慶石化機動部、生產部的組織下,煉油二部重油加氫裝置按照E-102內漏帶壓緊固處理方案,降溫、降壓、降量,多次在線對E-102進行緊固。從緊固前后冷高分油化驗分析數據來看,E-102內漏現象有所好轉。
緊接著,重油加氫裝置在冷高分及冷低分界位表因油水密度差小,無法準確測量的情況下,通過流量及閥位值,摸索調整油水分離參數,以減少含硫污水帶油至二聯合。同時,針對分餾塔冷低分油進料帶水相應增加的情況,積極調整分餾塔操作,以保證產品質量合格。
經過十幾天的調整和觀察,二聯合污水帶油現象顯著改善,污水汽提及硫磺裝置生產恢復正常,同時避免了重油加氫裝置提前停工。