測定石油產品水分含量的方法很多，在此以蒸餾法測定水分含量的方法介紹給大家，這種方法簡單實用，容易掌握。

一 方法概述：
    將一定質量的被測樣品和與水不相溶的溶劑共同加熱回流，溶劑可將樣品中的水攜帶出來。不斷冷凝下來的溶劑和水在接收器中分離開，水沉積在帶刻度的接收器中，溶劑流回蒸餾裝置中。待水分全部抽出，由接收器中水的體積計算出水含量，具體檢測儀器為羽通公司生產的YT-260系列水份含量測定儀。

二 水分測定的意義：
    石油產品的水分對石油產品的質zui有重要影響，輕質燃料含有水分，會使油品的冰點、結晶點升高，導致其低溫流動性變差，造成過濾器及油路的堵塞，使供油中斷，可能釀成事故。噴氣燃料中含水，會破壞燃料對發(fā)動機的潤滑作用，同時會導致絮狀物和微生物的生成。潤滑油中含水，會破壞潤滑油膜的形成，降低潤滑效果.且水分中的無機鹽會增加潤滑油的腐蝕性，給設備帶來腐蝕及磨損。另外.水分也會占有油品的體積，影響油品的價格，消耗不必要的運輸和儲存設備的空間。因此，需對石油產品中的水分加以測定和限制。

三 分析對象和范圍：
    適用于測定原油和石油產品中的水含量，用百分數表示。

四 主要儀器和試劑：
1.主要儀器：無名火加熱裝置（不建議采用敞開式的電爐絲加熱），蒸餾燒瓶，冷凝管，接收器等。
2.溶劑:根據樣品的不同使用不同的抽提濟劑，要求不含水或水含量不超過0.02%，包括芳烴溶劑和石油餾分溶劑（這類物質水分含量的檢測需要采用上海羽通儀器儀表廠生產的YT-11133系列微量水分測定儀），溶劑的規(guī)格如下：
①芳烴溶劑:工業(yè)級的二甲苯（混合二甲苯）;20%（體積分數）工業(yè)級的甲苯和80%（體積分數）工業(yè)級的二甲苯（混合二甲苯）的混合溶劑。
②石油餾分溶劑:其5%（體積分數）的餾出溫度在90-100℃，且90%（體積分數）的餾出溫度在210℃以下。

五 測試樣品的步驟：
1.根據預計的水含量（要求蒸出的水不超過lOmL）,稱取或量取樣品至蒸餾燒瓶中（準確至±1%），再加人l00mL溶劑，放幾粒沸石防止溶液暴沸。
2.加熱蒸餾瓶，調整試樣沸騰速度，使冷凝管中冷凝液的餾出速率為2-9滴/s。蒸餾至蒸餾裝置中不再有水（接收器內除外），接收器中的水體積在5min內保持不變。如果冷凝管上有水環(huán)，小心提高蒸餾速率，或將冷凝水的循環(huán)關掉幾分鐘。
3.當水被全部蒸餾出來后，讓接收器冷卻至室溫，用玻璃棒或聚四氟乙烯棒，或其他合適的工具將接收器壁粘附的水分撥移散水層中。讀出接收器中收集水的體積。
    按上述的實驗步驟采用YT-260水份測定儀或YT-11133系列水分測定儀測定所用空白溶劑的相關值，如果使用新的一批溶劑，則需重新測定空自溶劑的相關值。在具體計算中的水含量需要減除。

六 水含量測定需要注意的幾個問題：
1.水在一個石油產品樣品中的分布通常是不均勻的，特別是水含量較高的時候。所以取樣前要將試樣充分混合均勻，凝固的試樣應先加熱熔化再混合，但溫度不能太高。溶劑也必須嚴格脫水，玻璃儀器必須干燥。
2.要購買正規(guī)廠家的檢測儀器--YT-260系列，以保障結果的準確性。
3.蒸餾前在燒瓶里放幾粒沸石，使得液體在蒸餾的過程中，能形成許多細小的氣泡，保證液體能均勻蒸餾，不會產生暴沸。
4.對于含水量多的樣品，蒸餾時不能加熱太快，否則，易造成沖油，引起火災。
5.要保障整個蒸餾系統(tǒng)的密閉性，使蒸氣不泄漏，控制好加熱功率，防止蒸汽不經過冷凝而逸出，使水分的測定結果偏低。
6.可以在冷凝管的上端，外接一個干燥管，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結。
7.當接收器中的溶劑呈現渾濁時，將接收受器放入熱水中浸20-30min使溶劑澄清，待接收器冷卻至室溫時，再讀出管底收集水的體積
8.盡量避免采用電爐絲裸露在外的加熱方式，進一步保證安全。

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